长期以来，由双层油罐的清洗工作是一个非常棘手的题目，一直被国内外业界视为高度危险的工程作业。油库清洗油罐的方法有多种，如人工清理、干洗法、蒸汽洗法和化学清洗法等。SF双层油罐全称“钢制强化塑料制双层油罐”，Zui早发源于美国，在1993年由日本玉田工业株式会社引进日本，并实施改良。高压水射流清洗技术是油罐清洗的常用方法，双层油罐技术，一般地底及地面储存油罐设施需每数年清洗一次，以确保油品质量。

      双层油罐石油储罐的洁净影响到油品质量，储罐的健康状况威胁着周边环境和油罐区的安全。保持油罐清洁，科学控制油罐罐壁腐蚀对于油品企业是不容忽视的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质进程的有效措施。

为了确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对

运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人

员受伤，双层油罐，实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度，经研究制定双层油罐储罐年度

双层油罐储罐维护检修。

    双层油罐储罐的检修周期一般为

应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性

。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。

双层油罐是指由内罐和将内罐完全密封的外罐构成的储油罐，内罐和外罐之间有贯通的空间，其主要作用是检测（监测）双层结构的完好性，以达到防止油品渗漏的目的。目前，市场上使用比较广泛的双层油罐主要有三种：SS双层油罐（双层钢制油罐）、SF双层油罐（内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐）、FF双层油罐（双层玻璃纤维增强塑料油罐）。SS双层油罐由于外罐容易腐蚀，与其他两种油罐相比，其使用寿命较短，但其内、外罐壁均为钢制结构，贯通空间能够承受较大的正负压力；FF双层油罐罐壁采用加强肋设计，贯通空间也能够承受较大的正负压力；SF双层油罐外罐较薄，强度较低，容易出现刮伤或，所以外罐无法承受较大正压，通常只能承受负压。卸油时要严格控制油的流量，在油品没有淹没进油管品前，油的流速应控制在0。

双层油罐的施工步骤有以下几点： 1、土方开挖，基坑夯实。 2、钢筋混凝土与砖石工程。 3、土方回填，机械夯实，回填土层大于500mm； 4、砂垫层选用中、粗砂，铺设厚度200~250mm，用平板振荡器洒水夯实。 5、沥青砂垫层，选用中、粗砂和60号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平整，其厚度为80~100mm，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为15~35‰ 6、护坡施工，储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为800~1000mm。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。任何景象的油罐走漏，都会构成油品很多流散，遇到火源均会发作大面积的火灾。 双层油罐突破了传统的单层钢制油罐技术，采用钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用独特加工方法－树脂薄膜被覆工法，使内外层之间产生0.1mm的空隙，玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀，双层结构大大提高了产品的耐用性，即使内壳产生泄漏，也能保证所容危险物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，内置泄漏检测仪，在泄漏时能实现实时蜂鸣警报，保证用户在头一时间停止使用并及时修补，从根本上切断了危险物流出外界后产生各种事故的可能性。